刀盤公稱直徑的選取，與被加工的齒輪的大小、螺旋角、模數(shù)、根錐頂與節(jié)錐頂?shù)南鄬?duì)的位置以及切削條件有關(guān)。刀盤的直徑選取的正確與否，會(huì)直接的影響被加工齒輪的各種輪齒參數(shù)，從而影響了齒輪加工精度和加工效率。

選擇數(shù)控刀具的注意事項(xiàng)：

（1）根據(jù)零件的材料的切削性能選擇數(shù)控刀具。如車或銑高強(qiáng)度的鋼、鈦合金、不銹鋼零件，建議選擇耐磨性較好的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金數(shù)控刀具。

　?。?）根據(jù)零件的加工階段選擇數(shù)控刀具。即粗加工階段以去除余量為主，應(yīng)選擇剛性較好、精度較低的數(shù)控刀具，半精加工、精加工階段以保證零件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量為主，應(yīng)選擇耐用度高、精度較高的數(shù)控刀具，粗加工階段所用數(shù)控刀具的精度最低、而精加工階段所用數(shù)控刀具的精度最高。如果粗、精加工選擇相同的數(shù)控刀具，建議粗加工時(shí)選用精加工淘汰下來的數(shù)控刀具，因?yàn)榫庸ぬ蕴臄?shù)控刀具磨損情況大多為刃部輕微磨損，涂層磨損修光，繼續(xù)使用會(huì)影響精加工的加工質(zhì)量，但對(duì)粗加工的影響較小。

　?。?）根據(jù)加工區(qū)域的特點(diǎn)選擇數(shù)控刀具和幾何參數(shù)。在零件結(jié)構(gòu)允許的情況下應(yīng)選用大直徑、長徑比值小的數(shù)控刀具；切削薄壁、超薄壁零件的過中心銑刀端刃應(yīng)有足夠的向心角，以減少數(shù)控刀具和切削部位的切削力。加工鋁、銅等較軟材料零件時(shí)應(yīng)選擇前角稍大一些的立銑刀，齒數(shù)也不要超過4齒。

　　選取數(shù)控刀具時(shí)，要使數(shù)控刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時(shí)，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀；加工凸臺(tái)、凹槽時(shí)，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；對(duì)一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。