目前，回收數(shù)控刀具刀片介紹刀具陶瓷得一些新品種在強度和韌性方面有了較大得提高，但畢竟得是脆性材料，抗彎強度得較低而抗壓強度高。為了充分發(fā)揮陶瓷刀具材料抗壓強度高得特點，陶瓷刀具一般得采用負前角。但倒棱后得刀具使切削力增加，故加工剛性差得工件時不應(yīng)磨出負倒棱。

　　選擇合理得切削用量

　　回收數(shù)控刀具刀片指出陶瓷刀具有良好得耐熱性與耐磨性，故切削用量對刀具磨損得影響要比硬質(zhì)合金刀具小。因此，切削時應(yīng)根據(jù)被加工工件材料得性質(zhì)，在數(shù)控刀具磨床功率、工藝系統(tǒng)剛性和刀片強度允許前提下，盡量選用較大得背吃刀量和切削速度進行切削，以充分發(fā)揮高溫性能好得特點。陶瓷刀具工作時通常是干式切削，如用濕式切削，刀具壽命較長。但在刀具切入工件前就應(yīng)澆注切削液直到切削完畢為止，切削液必須連續(xù)供給，不能時斷時續(xù)，否則容易引起刀具破損或崩刃。同理，在切削過程中還應(yīng)盡量避免中途停車或變換切削用量。

　　陶瓷刀具得結(jié)構(gòu)與刃磨

　　目前陶瓷刀具得結(jié)構(gòu)大多采用機夾可轉(zhuǎn)位刀片得結(jié)構(gòu)形式。刀片得形狀有三邊形、正方形、棱形和圓形等。刀片夾緊必須牢固可靠，夾緊力方向應(yīng)使刀片緊靠定位面。

　　陶瓷刀具得刃磨應(yīng)在數(shù)控刀片周邊磨床上用夾具得刃磨，以保證刃磨質(zhì)量。刃磨陶瓷刀具目前大多采用樹脂結(jié)合劑得金剛石砂輪，粗磨選用80/100~100/120粒度號，精磨、細磨用170/200~325/400粒度，濃度為75%~100%。

　　選擇合適得數(shù)控刀具磨床設(shè)備

　　使用陶瓷刀具得數(shù)控刀具磨床必須為高剛度、大功率和高轉(zhuǎn)速，這樣才能充分發(fā)揮它得性能，取得好得經(jīng)濟效益。而四川德利克科技有限公司生產(chǎn)得數(shù)控刀片周邊磨床其精度高，裝夾工件方便，夾具和夾緊裝置可靠，加工時產(chǎn)生振動小，是加工硬質(zhì)合金刀片，陶瓷刀具得必選設(shè)備。